8月22日，“2019車載顯示及娛樂系統行業最具影響力品牌評選”于深圳會展中心隆重舉行，車企、面板廠、設備商、材料廠等車載顯示領域近500位行業人士出席。其中逾百家企業參與品牌評選，經網絡投票、專家評委打分等多個環節，評選出優秀獲獎企業。大族激光顯視與半導體裝備事業部（簡稱：大族顯視與半導體）憑借多年來深耕顯示領域的技術和經驗，榮獲“優秀設備供應商”獎。
隨著車載信息與娛樂水平的不斷提高，車載顯示屏的種類和數量逐漸增加。根據Global Market Insights的數據，到2025年，全球汽車顯示屏市場將從目前的150億美元（134億歐元）翻倍增長至300億美元。未來，TFT-LCD、AMOLED、Mini/Micro LED等顯示技術協同發展，賦予車載顯示越來越多的功能和應用場景，提升車載顯示在汽車產業的重要地位。產品的更高需求對加工工藝也提出了更嚴格的要求。小小的一塊車載顯示屏，在生產過程中會應用到哪些激光加工技術？
在進行電路設計以及電子設備生產時，為了屏蔽外部的信號干擾，采用了各種相關技術，如屏蔽布線系統、電磁兼容技術、屏蔽跳線、短路環等，其中短路環技術是一種比較成熟的技術，液晶屏在外加IC器件時必須要切斷短路環連線。
激光切割短路環是當前最先進的切割工藝，它的最大優點是激光光斑小、能量集中，切割的割縫小、無掛渣、幾乎沒有熱變形，切割面光潔度高。激光切割效果關鍵在于激光光源，這將決定切割厚度大小、切割質量優劣以及切割穩定性如何等。大族顯視與半導體的端子短路環切割設備打破了韓國、臺灣地區對該技術的壟斷。設備具備隨切即檢、背光檢測等功能，全切割道高速CCD檢查，杜絕漏切及切割不良，良率高達99.99%以上。
大族端子短路環激光切除機
由于制程工藝等原因，顯示面板每段制程中會產生一些工藝上的缺陷，例如亮點、暗點、閃碎點、異物等，這些缺陷會導致部分區域顯示不良。我們可以通過暗點化、亮點化、ITO隔離、激光炸射等方法對其進行修復或淡化。在實際生產中大約有5%-8%的點缺陷產生，通過激光修復后，可提升產品良率，降低企業生產成本。
大族顯視與半導體生產出國內首臺激光修復機，針對LCD、OLED不同段可提供不同的激光修復解決方案。設備具備AOI功能，多級CCD自動精確定位不良點并修復；可自動循線，自動尋找不良點并修復；可自動上下料、自動點燈；專門色劑的吸附結構，吸附時不損傷panel；針對不同尺寸的主流產品都可以兼容。
大族激光修復解決方案
大族激光修復機
柔性OLED在生產過程中，需在硬質基板上形成柔性襯底基板，在柔性襯底基板上制備OLED顯示元件，當所有器件制作完成后，需通過LLO技術將柔性襯底基板和硬質基板剝離，得到柔性OLED顯示器。大族顯視與半導體是國內首家激光剝離系統集成商，可提供多種解決方案，打破了本行業的國際壟斷；設備搭載高精密氣浮直線平臺，運用激光Beam監控、Chamber內部氣流控制等技術，可確保設備的加工環境、加工精度及系統穩定性；可集成POD功能，按需觸發激光器，大幅節省使用成本。
激光剝離過程
大族柔性OLED激光剝離設備
基于GaN發光材料的Micro LED芯片，激光剝離藍寶石是必要且關鍵的環節，激光剝離技術更能凸顯Micro LED 的優勢。大族顯視與半導體從2013年便開始對激光剝離技術進行研發及技術儲備，針對GaN基Micro LED和垂直結構LED晶圓藍寶石襯底的剝離，成功研發并推出全自動LLO激光剝離設備。
大族Micro LED激光剝離設備
高端大氣的異形車載顯示屏、無縫隙邊緣嵌入，對顯示屏的異形切割技術提出了高要求。大族顯視與半導體針對顯示面板倒角需求而研發的精密自動化設備，采用具有自主知識產權的ICICLES技術進行切割，可滿足企業對直線倒角和異形倒角工藝的需求。
大族顯視與半導體激光異形切割機
除了以上提及的激光加工技術，針對顯示面板領域，大族顯視與半導體還提供激光去膜、激光打標、自動畫面檢查（API）、偏光片切割等，致力于為高端制造業提供專業解決方案。
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